硫酸铵多效蒸发器的设计特点

为满足生产需要，公司需要改造现有的硫酸铵溶液蒸发系统，将单效蒸发改为多效蒸发，以减少蒸汽消耗，提高生产能力，

硫酸铵溶液蒸发系统采用多效蒸发结晶工艺原理.工艺.设备配置及设计特点。

采用硫酸铵多效蒸发工艺，提高硫酸铵溶液处理能力，减少蒸汽消耗，将固体硫酸铵蒸汽消耗从5t/t降至1.5t/t，解决蒸汽供应不足带来的生产压力，节能效果明显。

多效蒸发器设计特点：

1.生产过程成熟稳定，节能，原料用冷凝水预热。在进入蒸发系统之前，整个硫酸铵蒸发结晶多效蒸发过程充分利用了蒸汽的显热性。潜热、节能效果显著，比单效蒸发器节省蒸发。

2.硫酸铵蒸发结晶多效蒸发器材料的选择。由于硫酸铵母液腐蚀性强，与材料、二次蒸汽和冷凝水的接触部分由316L不锈钢制成。

3.防止结垢和堵塞措施。整套硫酸铵多效蒸发工艺存在设备内壁和管道内壁硫酸铵等无机盐的结晶沉积和结垢问题。为避免结垢工艺设计采用循环蒸发结构，晶体生长与晶体沉降区分开来，不易形成疤痕。管道设计应尽量采用直管段，减少弯头，弯头采用大曲率半径弯头，设置管道设计排水口，防止管道堵塞。